烧炉炼轮胎油的温度怎么控制？

行业新闻 2023-11-22

炼轮胎油过程中炉内温度控制得好，成品质量才能好，设备使用周期也能更长。另一方面，如果裂解温度过高，裂解出来的油气在短时间内呈崛起式增长，冷凝系统无法将其充分冷凝尾气也会达到峰值，即是很明显的浪费；若温度过低，裂解速率变慢，裂解不够充分，油气、尾气产生量变小，需要加热额外的燃料补充温度，也是对资源的一种浪费。因此，温度的控制对于烧炉炼轮胎油的重要性不言而喻。

提炼轮胎油机器炼轮胎油设备

烧炉炼轮胎油的温度由PLC控制柜结合温度计上的温度、燃烧机加热时间进行控制，这就需要烧火师傅检查温度表，定期记录温度，注意：所有温度记录均参照缓冲罐或者配电柜上的温度显示。烧炉炼轮胎油的具体温度控制过程和操作方法主要分为一下六个步骤：

1.当温度达到50℃时，打开循环冷却水泵。

2.当温度上升到100℃时，重新检查进料口和排渣口的螺丝是否拧紧。

3.当温度达到160℃时，检查是否有油出来。

若有，则说明尾气已经充足，可以打开通向炉膛的尾气控制阀门、燃气喷枪、鼓风机；若没有，则只打开尾气阀门和燃气喷枪，继续加热到有油出来，再打开鼓风机。

轮胎裂解轮胎高温裂解炼油

4.当温度达到200℃左右时，若升温过快（即每10-20秒增加1℃），则关闭两端的燃烧机使温度缓慢上升（即每1-2分钟增加1℃）；若温度仍然升高过快，则关闭中间的两台燃烧机仅用尾气烧，使温度保持在200-300℃以内。

若只用尾气烧，温度还是上升过快且超过300℃，则关闭全部的燃烧器（即不用4个燃烧机加热，也不用尾气加热，停止所有的加热）；但若只用尾气烧，温度是稳步缓慢上升的，而且不超过300℃，则不用控制尾气。

【这个阶段是出油阶段，出油最多，温度上升最快。持续时间大致4小时左右。】

5.如果在只有尾气加热的情况下，温度开始下降，则打开中间的两个燃烧机进行加热，使温度控制在260~300℃左右，直到出油量变少或温度下降，再打开两端的燃烧机加热，一旦温度开始快速上升，则关闭两端的燃烧机，使温度稳定在260℃~300℃左右，直到出油量变少或温度下降，再打开两端的燃烧机，进行加热，如此重复。

【这个阶段油温可能下降，要调控燃烧机使温度既不下降，也不升温过快，保持在260℃~300℃左右。这个阶段要持续大致2小时。】

6.一直加热，直到没有油出来。然后，保持所有燃烧装置在打开状态，继续用大火加热，直到温度下降到250℃左右，关闭所有燃烧机；等温度降到150℃左右，停止加热并关掉机器。

【这个阶段要用大火烧，确保使油气被炼干净。】

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