废旧轮胎热裂解设备，间歇性和连续性工艺技术有什么区别？怎么选择？

目前市面上针对废旧橡胶轮胎热裂解设备的工艺技术主要有两大类：间歇性废轮胎热裂解设备和连续性废轮胎热裂解设备。很多刚入行的老板，在选择设备方面会问：间歇性和连续性废轮胎热裂解设备有什么不同？具体有哪些区别？到底该怎么选择合适的工艺设备？今天，我们来说些不一样的内容。抛除掉间歇性和连续性废旧轮胎热裂解设备本身的工艺技术区别，如：进料方式、排渣方式、加热方式以及由于工艺技术差别带来的运行时间、生产效率、燃料消耗、环保等级、设备投资等的不同，我们具体聊聊在当前废旧轮胎炼油行业整体行情不乐观的情况下，我们该如何选择合适的废旧轮胎热裂解设备来延长产业链，稳定炼油厂经济效益。

间歇性和连续性废轮胎热裂解设备

在当前国内废旧轮胎热裂解炼油行业整体行情不太乐观的情况下，很多客户考虑增加后端的炭黑深加工产业来进一步提高炼油厂经济效益。但是炭黑深加工对于裂解炭黑的品质有要求，比如：甲苯透光率和灰分等。而这一要求也很明显将间歇性废轮胎热裂解设备和连续性废轮胎热裂解设备区分开来，相比之下连续性设备更胜一筹。

炭黑深加工

就裂解炭黑中的甲苯透光率而言，甲苯透光率是指炭黑中的含油量，含油量越高，甲苯透光率越低，后期炭黑进行研磨深加工容易糊在一起，而且造粒也有难度。间歇性废旧轮胎热裂解设备是在传统的常压方式下运行，油气从反应釜出来的时候很容易又回落，和炭黑混合一起，导致炭黑里残油量大，降低甲苯透光率，增加炭黑深加工的难度和降低产品质量。而连续性废旧轮胎热裂解设备采用微负压技术，可以做到油和炭黑完全分离，提高甲苯透光率，有利于对炭黑进一步深加工，提升产品附加值。

连续性废轮胎热裂解设备

就裂解炭黑中的灰分而言，灰分度越底，炭黑品质越好。河南东盈连续性废轮胎热裂解设备出来的炭黑灰分在20以下；而间歇性设备提炼出来的炭黑灰分指标在24-25，炭黑造粒品质较差。灰分度高是因为轮胎在间歇性设备中一直反复不停地加热裂解，裂解时间较久，而连续性设备是废轮胎裂解好后会继续往前走，是连续进料出渣的，因此几乎不存在炭黑一直在炉内裂解的情况，灰分度也就低。这就类似于灶台里烧柴火，柴火烧成炭了之后还在烧，那么炭就会变成灰白色是一样的道理。因此，就裂解炭黑产物品质而言，废轮胎热裂解间歇性和连续性设备有明显区别。

间歇性废轮胎热裂解设备

除此之外，间歇性废旧轮胎热裂解设备是整胎入炉处理的，在裂解过程中会有很多细小钢丝烧化在炭黑里，造成含铁量超标，这就需要配多道磁选设备将细钢丝筛分出来，才可以进行炭黑深加工。连续性热裂解炼油设备则不一样，由于是将轮胎中的钢丝提前抽出来再进料裂解，未经煅烧，不存在钢渣残留在炭黑中的情况，而且未经煅烧的细钢丝是锃光瓦亮的，其品质和卖相更好，市场价格也高。相对而言，在钢丝产物品质方面，间歇性和连续性废旧轮胎热裂解设备有明显区别。

连续性和间歇性设备产出的钢丝对比

至于，具体要选择哪种工艺技术的废旧轮胎热裂解设备，也可以看自己当下是否考虑做后端的炭黑深加工，再根据以上列举的情况来决定。更多有关废旧轮胎热裂解设备，间歇性和连续性工艺技术有什么区别，推荐阅读并观看相关轮胎炼油设备视频，相信通过这篇文章和视频的介绍，您会更加清楚知道间歇性和连续性废轮胎热裂解设备的区别，并会做出快速判断，具体哪种工艺设备更加适合各位老板的需求。

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