全连续式炼油设备对比间歇式炼油设备有哪些差异？东盈两款炼油设备介绍
目前，市面上有两种主流的炼油工艺及设备，分为：全连续式炼油设备和间歇式炼油设备。那么，很多客户会问：全连续式炼油设备对比间歇式炼油设备有哪些差异，它们两者的区别主要体现在哪里呢？接下来，东盈公司为您详细介绍并对比这两款炼油设备。
间歇式炼油设备也就是目前大多数废轮胎炼油厂使用的型号，之所以被称为间歇式，顾名思义，主要是因为设备炼油完成后需要停机，停机冷却后出渣、出钢丝，然后开始装下一炉的物料，再开始点火加热运行。从停机到下一次炼油开机中间需要几个小时的时间，是间歇式生产运行的。而连续式炼油设备整个生产线的运行呈连续状态，不受储料仓空间限制，不需要频繁停机、开闭装备、冷却后重新加热等操作，从进料口把原料不停的装进去，另一端出来的就是成品，可以连续进料、连续出油、连续出渣，连续运行45-60天左右停机检修维护。但是这种进料和出成品的方式是一样的，所以为了能够连续高效运行，原料需要提前进行预处理，使其尺寸、状态达到处理要求。
间歇式炼油设备
全连续式炼油设备对比间歇式炼油设备来说，其区别主要体现在规格参数、可处理原料、进料方式、排渣方式、生产效率、环保等级、加热方式、燃料消耗、使用寿命、价格及投资等几个方面。具体关于连续式和间歇式炼油设备的区别见下表：
| 全连续式炼油设备 | 间歇式炼油设备 | |
| 设备图片 |  |  |
| 处理能力 | 15吨、20吨、30吨、40吨、50吨 | 10吨、12吨、15吨、18吨、20吨 |
| 处理原料 | 胶粉胶块、塑料颗粒、含油污泥 | 轮胎、塑料、铝塑、油泥、煤焦油渣、医疗垃圾、风机叶片等，物料适用范围广 |
| 进料方式 | ①螺旋绞龙进料，连续进料②物料堆积密封③无需打开炉门，可螺旋给料，全密闭式生产运行④需要提前对物料进行处理 | ①自动进料机配合抓机进料②50吨液压推入方式③敞开炉门进料，密闭性略差④无需对物料进行预处理 |
| 排渣方式 | ①固定段连接三段式出渣绞龙,效率高②无需停炉冷却可直接排渣,连续排渣③采用物料堆积密封技术,密闭排渣无扬尘④出渣绞龙外围包裹有冷凝水套,边降温边排渣,实现高温排渣 | ①需要停炉冷却后排渣,排渣时间较长·打开炉门排渣,密闭性略差②炉胆后侧180°两个侧排渣口,转一圈排渣两次 |
| 生产效率 | ①可连续进料、排渣、出油可连续运行45-60天，生产效率高②PLC智能化控制,人员配备需求低,自动化程度高 | ①需要反复停炉冷却加热,投入原料及导出产物,效率略低②加热冷炉时间长,一天炼一炉③需要人工进料、拉钢丝、观测运行情况，半自动化生产运行 |
| 环保等级 | 整套系统是全密闭的,炭黑集中打包,无粉尘排出,适合环保要求高的地区,也是国家鼓励采用的环保装备，更易过环评 | 开炉门拉钢丝和出渣过程会有少量粉尘产生,车间环境略差,适合环保要求略高的地区 |
| 加热方式 | ①加热方式:间接加热,通过加热空气的方式传递热量给炉胆②使用寿命长:加热源不直接接触炉胆,使用年限长达8-10年 | ①加热方式:直接加热,尾气喷枪直接加热炉胆,可快速升温②使用寿命较长:加热源直接接触炉胆热胀冷缩时间久,使用年限在3-5年 |
| 燃料消耗 | ①加热燃料：燃料油、天然气、煤、木材②燃料消耗少:前10小时需要燃料加热,后面均烧产生的尾气,燃料自给自足,节能降耗 | ①加热燃料：燃料油、天然气、煤、木材②燃料消耗较大:需要反复停机冷却加热尾气不能持续产生,未能完全利用 |
| 价格区间 | ①优良的工艺装备，价格在百万以上②前期投资大,后期运营成本低③符合国家可持续发展要求 | ①价格区间在20-30万,具体看配置②前期投资成本较低,回本快 |
了解了全连续式和间歇式炼油设备有什么区别后，相信很多客户又会继续问：那这两款炼油设备哪种好呢？就目前的情况来看，全连续式炼油设备在环保方面要优于间歇式设备，在废旧轮胎炼油最新政策文件中也有体现，国家鼓励使用连续式炼油工艺及智能化装备。而且连续式炼油设备自动化程度高，单套设备处理量也相对较大，一般在20吨以上，单台设备便可实现国家对于年处理量不低于2万吨的要求，其生产效率也高。
连续式炼油设备
而间歇式炼油设备的优点是性价比高，设备投资成本较低，门槛也较低。因此，至于全连续式和间歇式炼油设备哪种工艺更好，东盈厂家可以告诉您：适合自己的就是好的，各位老板可以根据自身需求和情况进行选择，当然河南东盈工程师也可以为您提供多种方案，为您推荐和分析。
