废轮胎炼油设备炼完一炉废轮胎用多长时间？
以间歇式废轮胎炼油设备为例，炼完一炉废轮胎大概需要22小时便可完成一个周期，差不多就是一天一炉的生产效率。废轮胎炼油设备整个裂解过程分为四个阶段：进料--裂解--冷却--出渣出钢丝，从进料到裂解完成后二次进料的各阶段用时详情如下：
废轮胎炼油设备裂解周期
第一阶段：进料。间歇式废轮胎炼油设备通过人工或液压上料机进料，上料阶段耗时约1~3小时（若采用人工进料，通常需要2~3小时；而采用上料机进料，仅需要1~1.5小时）。进料完成之后，封闭炉门，使整个裂解炉内釜密闭，然后检查机器所有阀门、电机和密封是否都正常，开启微负压设备，炉内形成微负压，开始点火加热。
第二阶段：裂解。整个裂解过程全部在裂解炉内进行，外侧为裂解炉燃烧室，裂解炉内是一个持续升温的环境。当裂解炉内废轮胎加热到120°C左右时，裂解反应开始产生。由于裂解过程刚刚开始，废轮胎此阶段要进行吸热、传热过程，因此需要缓慢加热，一般在2 小时左右。
裂解炉
随着温度持续升高至150-380℃并保持恒温380℃时，裂解反应加剧并将产生大量油气水混合物，其成分包含重油（液态）、轻油（气态）、少量的水蒸气和其他气体。产生油气水混合物需要进行多级净化、冷凝，分离出各种产品，此温度阶段一般需要8小时。因此，整个裂解过程用时较长，一般需要10小时左右。
第三阶段：冷却。废轮胎裂解完成后，停止加热，采用空气冷却的方式，通过鼓风机抽风不断带走炉体外壁热量，达到炉体快速降温的效果，冷却工段持续时间约 4-5小时
第四阶段：出渣出钢丝。待轮胎裂解炉内温度冷却至70°C以下，打开炭黑出渣口，转动裂解炉在炉体旋转作用下自动进行排渣。粗炭黑通过裂解炉出渣口直接进入密闭的粗炭黑料槽，由料槽通过风运系统再进入炭黑深加工区。
出渣完毕后关闭炭黑出渣口，打开入料口，使用拉钢丝机将裂解炉内的毛钢丝拉出，钢丝上沾结的少量炭黑经轻敲就能落下，钢丝出料后直接打包外运。出渣出钢丝阶段总耗时约2小时。
废轮胎炼油整套设备
以上便是废轮胎炼油设备裂解工艺全流程介绍以及废轮胎炼油设备炼完一炉废轮胎所需时长解析。
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