陕西炼油厂煤焦油渣热解处理设备视频
上面这个视频主要展示了陕西客户炼油厂煤焦油渣热解处理设备整条产线概况，陕西客户煤焦油渣热解炼油项目整体规模宏大，配置了8套处理量15吨/天的设备生产线，这是基于对生产效率、场地利用和燃料经济性的综合考量。通过热解炼油设备间的合理布局和数量优化，实现了生产效率的较大化；同时，8台煤焦油渣热解炼油处理设备的比较好配比，可以实现尾气的完全循环利用，进一步降低了燃料消耗，提升了整体的经济性和环保性。
陕西客户炼油厂煤焦油渣热解处理设备生产现场
该套煤焦油渣热解炼油处理设备采用304不锈钢材质定制，炼油炉胆内部加配有除焦装置，属于特地定制款热裂解炼油设备。这是东盈环资公司工程师根据客户原料特性进行的工艺方案改良，以有效消减煤焦油渣在高温裂解过程中，由于原料特性的原因糊在炉胆内壁上，形成结焦层。因为一旦热解炉内壁有结焦层，火焰只能不断加热钢板，热量很难传送到物料内部，炉体升温、降温和实际装载量都会受影响。而炉内结焦后需要人工清焦，且难度大，耗时耗力耗人工，导致生产效率降低，炉体变形、鼓包还会产生安全隐患。
不锈钢煤焦油渣热解处理设备
不同于废轮胎、废橡胶、废塑料等固废原料的热解处理，煤焦油渣、油泥、油基岩屑等属于危险废弃物，国家对于这类原料的处理有着高的环保要求和排放标准，而且其热解工艺要求和温度也不同，需要更为严格的把控，保证不影响裂解效果、产品价值和利用率。2024新澳门原料免费专注于热解炼油处理设备13年，不仅针对废旧轮胎、橡胶、塑料、铝塑等固废在国内外有成功的热解处理设备运行案例，而且油泥、煤焦油渣、风机叶片、综合危废等也有成熟的案例可以参考，工程师可根据客户不同的原料，具体问题具体分析，个性化定制工艺解决方案和环保处理方案，助力炼油厂合法合规运行！
