废铝塑裂解炼油设备
铝塑制品在生活中随处可见，小到铝塑药板、铝塑膜大到飞机、建筑，铝被广泛应用于生活和生产的各个领域。我们习惯性把废旧铝塑制品当做垃圾，殊不知由于其成分使然，对其进行高温裂解后，还可以得到铝锭、燃料油和炭黑等产物。正所谓“垃圾是放错位置的资源” ，若将废旧铝塑制品随意丢弃，对于环境来说它自然是“垃圾”，但若对其进行妥善处理并合理利用，它便是资源。
废铝塑裂解炼油设备
河南东盈公司针对废旧铝塑的可资源化利用，专门研发设计有废铝塑裂解炼油设备，通过低温裂解工艺对铝塑的高分子聚合物进行充分裂解，使其回到小分子或单体状态，产出铝块、燃料油和炭黑等高附加值产物，在安全、环保、高效、稳定运行的前提下，实现铝塑制品的资源化、无害化、减量化处理。接下来，东盈为您详细讲解废铝塑裂解炼油设备的工艺流程及废铝塑裂解炼油设备配置清单。
一. 废铝塑裂解炼油工艺流程
首先，通过进料机将铝塑送入裂解反应釜中，铝塑在裂解反应釜中进行加热裂解，炉膛持续加热使反应釜至一定温度后，产生油气、铝块和炭黑；接着，裂解产生的油气进入缓冲罐缓冲流速、沉降杂质，后相继进入立式冷凝器、卧式冷凝器和冷凝塔三段式冷凝系统，充分冷凝成油；剩余的不可冷凝气体进入尾气净化装置，经净化处理后返回裂解反应釜中作为燃料使用，节能环保；然后，待裂解反应釜温度降至50℃左右时，便可将反应釜中的残留物质——铝块和炭黑排出。
废铝塑裂解炼油工艺及设备
二. 废铝塑裂解炼油设备配置清单
东盈废铝塑裂解炼油设备由裂解反应釜、缓冲罐、冷凝系统、油水分离器、水封、尾气净化装置、烟气净化装置、炭黑风运系统等多个组件组成。在众多设备组件中，裂解反应釜是废铝塑裂解炼油设备的核心，决定了其安全性能和使用寿命。东盈裂解反应釜采用标准弧形抗压封头设计，可承高温、耐高压，不易开裂，且采用自动埋弧焊焊接工艺和X射线检测焊缝，设备质量和性能双双优于市场标准。
裂解反应釜加工现场
除此之外，东盈裂解炼油设备还可用于处理轮胎、塑料、橡胶、油泥等固体废弃物，物料适应性广，一机多用，且物料裂解充分，可较大限度回收资源，资源得率及品质高！
