如何延长全连续式废轮胎炼油设备的使用年限？
全连续式废轮胎炼油设备环保、安全、清洁、高效，单台设备最大处理量达50吨，可连续运行45-60天，不间断进料出油排渣，是国家提倡使用的环保型废轮胎炼油设备，与全连续式废轮胎炼油设备的诸多优点相对应的，全连续式废轮胎炼油设备的价格也比较昂贵，那么对于已经购买了全连续式废轮胎炼油设备的老板来说，如何延长全连续式废轮胎炼油设备的使用年限，做到做大程度的资源利用呢？河南东盈环资作为设备厂家，给各位老板提出以下几个延长全连续式废轮胎炼油设备使用寿命的方法。
采用间接加热的方式加热轮胎裂解炉。间接加热的方式需要在连续式轮胎裂解炉下放建设拱形燃烧室，使用燃烧机和尾气喷枪加热燃烧室内空气，利用空气作为介质传热。间接加热的优点就是燃烧机和尾气喷枪不直接接触裂解炉，受热面积大，加热均匀，升温平稳，减少了高温对裂解炉造成的损伤,延长全连续式废轮胎炼油设备使用年限。
炼油设备裂解炉底部燃烧室
裂解产生的尾气经过处理后再喷入裂解炉炉膛进行燃烧。全连续式废轮胎炼油设备生产过程中会产生部分尾气，尾气可作为燃料供应裂解炉炉膛加热，提高资源利用效率。但是废轮胎炼油产生的尾气带有腐蚀性，直接燃烧会腐蚀裂解炉。因此尾气需要经过尾气处理装置处理后再喷入裂解炉炉膛进行燃烧，防止腐蚀裂解炉炉胆，延长全连续式废轮胎炼油设备寿命。
全连续废轮胎炼油设备尾气处理装置
严格把控废轮胎炼油设备温度和内部压力，配置相应的安全装置。全连续式废轮胎炼油产线中温度把控环节至关重要，选择技术水平高的烧火师傅，严格把控废轮胎炼油设备温度，在全连续炼油产线中配置自动泄压阀、罗茨风机等安全装置，可有效防止全连续炼油设备产生憋压现象，防止设备变形，延长全连续式废轮胎炼油设备使用年限。
压力表和自动泄压阀
定期检修全连续式废轮胎炼油产线设备，及时更换易损件。全连续式废轮胎炼油设备在连续运行45-60之后需要进行全面检修，检查裂解炉与冷凝工段的管道连接情况，及时调整废轮胎裂解炉的炉身位置，定期清理冷凝工段沉积的炭黑，检查油泵等易损件的使用寿命，检查废轮胎裂解炉密封性是否完好，确保在进行下一次废轮胎炼油开始前，各部分状态保持完好，延长全连续式废轮胎炼油设备寿命。
工人正在检修连续式轮胎炼油设备
以上就是河南东盈给各位老板提供的延长全连续式废轮胎炼油设备使用年限的一些方法，各位老板可以根据自己的设备实际使用情况作出优化，延长全连续式废轮胎炼油设备寿命。如果您想了解更多有关全连续式废轮胎炼油设备的相关信息，欢迎联系河南东盈环资获取一手资料。
