如何降低油泥热解板结？

行业新闻 2024-07-17

油泥根据形态可以划分为三种：固体状、半固体状和液体状，而由于油泥类原料粘度大、腐蚀性强，在高温热解过程中，随着炉胆温度的逐步升高，容易粘连在油泥热解设备的主炉内壁，在热解炉表面形成结焦板结。一旦炉内壁有结焦层，也就相当于设备表面形成了“jue热层”，火焰只能不断加热钢板，热量很难传送到物料内部，导致油泥热解设备的热传导出现问题，升温慢，降温慢、炉内容量减少，并需进一步提高供热温度，这将造成主炉受热增加减少使用寿命、油泥热解不完全、油泥处理能耗高等系列问题。更严重的情况也会导致无法实现油泥热解工艺温度致使无法生产以及其它生产问题和安全问题。

油泥

油泥热解形成结焦板结，就相当于胃里有了结石，不动手术就取不出来，那么，你知道如何降低油泥热解板结的有效方法吗？可以试着从以下三个降低油泥热解结焦板结的有效方法出发解决：提升炉胆材质、加配除焦装置和人工定期清理。

1. 提升炉胆材质——源头出发降低油泥热解板结

降低油泥热解结焦板结的其中一个有效方法就是提升炉胆材质，选用不锈钢材质，而不是碳钢。采用不锈钢油泥热解炼油设备，一方面可有效消减油泥由于粘度大结焦粘壁的现象，另一方面油泥腐蚀性强，且热解出油温度普遍要在400℃左右，比废轮胎（热解出油温度320~350°C）要高得多，选用不锈钢的炉胆材质，耐高温耐腐蚀，可以延长设备的使用寿命。

不锈钢油泥热解炼油设备

2. 加配除焦装置——工艺改良降低油泥热解板结

降低油泥热解结焦板结的另外一个有效方法便是在油泥热解炉炉胆内壁加配除焦装置，如：能量球、除焦器、狼牙棒、刮板等。河南东盈油泥热解设备在反应釜内部设置若干能量球循环装置，利用能量球增加油泥的分散性和导热性，在能量球的参与混合下，油泥被高度分散，不会成坨粘结在一起，给物料均衡快速受热创造了有利条件。而且能量球能够不断吸热放热，并将热量传递给物料，大大提高油泥热解速度。球体在热解炉内随着转动与壁面接触，通过剐蹭和摩擦作用清除已形成的结焦并预防新的结焦产生。能量球球通常由耐腐蚀钢材制成，可以在裂解循环中重复使用。

清罐油泥炼油设备油泥热解炼油设备