废旧轮胎塑料橡胶炼制燃油项目生产工艺
废旧橡胶作为工业垃圾，已被世界所公认，如何利用废旧橡胶，实现废旧橡胶“减量化、无害化、资源化、再使用、再循环”，是搞好资源综合利用的重要课题。目前我国废旧橡胶的处理方式主要以加工胶粉和热裂解炼制燃油两种方式。热裂解炼制燃油方式是目前处理废旧橡胶的途径之一，它具有处理量大，无二次污染，实现资源回收利用等特点。
堆积的废旧轮胎
河南东盈公司是制造废旧橡胶裂解设备的企业，已经有八年的发展历史，有完善的生产工艺和技术。我们东盈公司生产的废旧橡胶炼制燃油的设备，主要是通过高温无氧状态下的裂解。
废旧轮胎塑料橡胶炼制燃油项目原料及所得产品
废旧轮胎塑料橡胶炼制燃油项目生产工艺如下：
先用自动进料机把废旧轮胎和橡胶通过进料口装进裂解反应釜，然后密封好进料口，开始点火加热，废旧橡胶在高温作用下开始裂解成为油气，油气先通过缓冲阻尼罐，过滤并沉淀油气带出来的粉尘和杂质，然后油气就开始进入冷凝阶段，先通过两个立式列管冷凝器，油气在列管冷凝器里通过循环水冷却就可以把油气冷却成燃料油，然后通过油水分离器，油水分离器主要作用是过滤油气中的水分，这样冷却出来的燃油含水量会很低。然后油气继续进入中间的两个大的卧式冷凝器，这两个卧式冷凝器内部结构是由很多小的列管组成，大管套小管，小管走油气，小管的周围都是循环水，油气通过循环水可以冷却成燃油，之后再经过两个立式的冷凝塔，通过这六组冷凝器的冷却，可冷凝的油气都已经变成了燃油，这些不可冷凝的尾气就会从后端的管道出来进入尾气的净化装置，尾气经过净化除味后一部分进入反应釜的燃烧室当作燃料燃烧，一部分可以在外面的燃烧室烧掉。反应釜的燃烧室产生的烟尘可以通过脱硫除尘装置处理，炭黑排放有风运系统集中收集，可以做到车间干净整洁。
河南东盈废旧轮胎塑料橡胶炼制燃油设备3D图
欢迎对废旧橡胶炼制燃油项目有兴趣的客户来河南东盈参观考察，河南东盈公司会提供给你完善的设备生产工艺，环保的配置，良好的售后服务来实现客户的要求。
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