轮胎热裂解连续性和间歇性设备哪个好？

目前市面上轮胎热裂解有间歇性和连续性两种类型的炼油设备，若单论连续性和间歇性轮胎热裂解设备哪个更好的话，那肯定是连续性轮胎热裂解设备。连续性轮胎热裂解设备可自动进料密闭排渣，24小时不间断运行，设备处理量大、出油率高、自动化程度高、安全环保系数高。当然，间歇性轮胎热裂解设备也不差，只是相比之下连续性轮胎热裂解设备的优势更为突出。

间歇性vs连续性轮胎热裂解设备

接下来，河南东盈公司为大家详细介绍轮胎热裂解连续性和间歇性设备有哪些区别，以便大家更好区分，选择适合自己的轮胎热裂解设备，毕竟“适合自己的才是好的”。

1.进料排渣方式不同

连续性轮胎热裂解设备：连续性设备采用全自动密闭进料系统，30分钟进料，省时省力省人工；连续性设备采用密闭式双向出渣设计，生产运行过程中无需打开炉门，全密闭运行，安全环保，出渣时间短，且炭黑在传送过程中，经过水循环冷却，到达渣仓后可直接打包。

连续性和间歇性轮胎热裂解设备进料方式对比

间歇性轮胎热裂解设备：间歇性设备采用人工或简易液压进料机，2-3小时进料，耗时耗力；间歇性设备在排渣前需要降温，单炉冷却时间需要4-5个小时，出渣时间也稍长，另外在排渣前炉门需要打开，即敞开式排渣方式，安全环保系数及车间环境整体稍次于连续性轮胎热裂解设备。

2.自动化程度不同

连续性轮胎热裂解设备：连续性设备通过PLC自动化智能控制系统，仅需1-2人作业，人员配备需求少，真正实现智能化自动化安全化操作；且设备在安全环保前提下可连续进料连续排渣，无需停顿冷却再排渣，24小时不间断运行，自动化程度高。

连续性轮胎热裂解设备

间歇性轮胎热裂解设备：间歇性设备属于半自动间歇式生产运行，需要3-4人作业，劳动强度较大；且间歇式设备要实现二次进料或出渣或拉钢丝的需求，炼油主炉温度需冷却至60度以下，因此设备处于反复加热--冷却--加热的交替状态，耗时耗力。

3.处理量不同

连续性轮胎热裂解设备：连续式设备单机日处理量在15-50吨，一次进料多，处理量大，运行效率高。

间歇性轮胎热裂解设备

间歇性轮胎热裂解设备：间歇式设备单机日处理量在1-15吨，每天1-1.5炉，运行效率稍低。

4.市场前景不同

连续性轮胎热裂解设备：连续性设备符合《废旧轮胎综合利用指导意见》及《废旧轮胎综合利用行业准入条件》内关于热裂解技术密闭性、连续式、自动化、环保化、智能化的发展方向，属于国家鼓励发展类项目，且轮胎热裂解过程中产生的废烟、废气和臭味均配备有环保处理系统，环保达标。

轮胎热裂解最新国家政策

间歇性轮胎热裂解设备：间歇性设备也是符合国家政策要求及环保要求的，但从长远来看，因其进料垃钢丝时需打开炉门及间歇式生产方式，不符合国家长远的发展方向，后期在设备更新迭代过程中存在被替代的可能。

当然，连续性轮胎热裂解设备跟间歇性设备相比，主要的不足之处就是连续性设备前期投入成本较高，而间歇性设备整体投资成本较低，像日处理量10吨设备的话价格在二三十万左右。总之，连续性和间歇性轮胎热裂解设备各有其利弊，每个人对于设备的需求不同，想要达到的程度也不同，因此，选择适合自己的轮胎热裂解设备自然是好的。

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