轮胎热解炼油工艺产生的污染大不大？
轮胎热解炼油是一种常见的轮胎综合利用方法。很多老板比较关心，轮胎热解炼油工艺产生的污染大不大？其实轮胎热解炼油工艺污染大不大，取决于轮胎热解过程中采用的具体方法和设备。
传统的土法轮胎炼油，工艺简单，设备更加简单，一台立式土炉子，一台简陋的冷凝器，除此之外没有任何防治污染的设施。加热时浓烟滚滚，没有烟气处理装置，直接排放到大气中；到了排炭黑，拉钢丝环节，炭黑粉尘弥漫，地面上空气中都是飘扬的粉尘。土法轮胎炼油过程中会释放出大量硫化氢、二氧化硫、苯类、二甲苯类、多环芳烃等有毒有害气体，严重污染大气环境。所以，传统的土法轮胎炼油工艺污染是非常大的。
土法轮胎炼油设备
现代的轮胎热解炼油工艺采用卧式回转裂解炉，热解过程在微负压、无氧的密闭空间内进行。针对轮胎热解可能产生污染的环节，都配置了相应的防治设施，将污染扼杀在摇篮里：
现代轮胎热解炼油设备
废烟：现代的轮胎热解炼油工艺，针对热解炼油过程中产生的一些废烟，配置了完善的脱硫、脱硝、除尘设备，烟气产生后，经过双碱法或单碱法脱硫、低温脱硝或SCR中温脱硝、湿电除尘和活性炭吸附系统处理，硫、氮氧化物、有机化合物、颗粒物含量都达标后才会通过烟囱集中排放。
轮胎热解炼油烟气处理设备
尾气：轮胎热解炼油过程中产生的不可凝气，也叫尾气，通过配置的尾气处理装置，脱硫除味后通过管道输送至热解炼油炉做燃料使用，经过脱硫除味处理的尾气，不会产生刺激性气体；多余的尾气则通过管道输送至二燃室就地燃烧，不会造成空气污染和安全隐患。
轮胎热解炼油尾气处理设备
扬尘：现代的轮胎热解炼油工艺，将进料和出渣环节都保持在密闭环境中，全程不接触空气，炭黑通过绞龙排出冷却后，直接吨包，不会产生扬尘污染；钢丝在轮胎预处理阶段就直接抽出，减少了轮胎热解后拉钢丝的环节，杜jue了拉钢丝产生的炭黑污染。
轮胎热解炼油排渣设备
传统土法轮胎炼油工艺污染是很大的，因此已经被国家明令禁止了。现代的轮胎热解炼油工艺是完全不同于土法轮胎炼油的新工艺，污染小，废轮胎综合利用效率高，是国家支持的废旧轮胎综合利用方法，可助力“黑色污染”转变为“黑色黄金”。想要了解现代的轮胎热解炼油工艺的老板，欢迎咨询。
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