炼油原料含水问题该如何解决？原料带水处理方法详讲

行业新闻 2024-06-29

很多炼油厂老板在收集原料的时候，会面临原料含水率过高的问题，尤其是废塑料、废油泥，对裂解炼油前的原料处理工作要求更多，需要用到专业设备进行脱水处理。无论是什么炼油原料，都需在尽量干燥的情况下入炉裂解，这样才可以保障油品质量，提高裂解出油率，减少含油废水的产出，提高最终的炼油所得利润。

裂解炼油炉

炼油原料含水问题通常有以下几种处理方法：

1.使用离心机进行脱水。离心机常用于液体状废油泥含水问题的处理，就如同从牛奶里分离出奶油，通过水油密度不同的原理，可以在转动下产生的离心力将废油泥中的固体颗粒与液体分开，最终达到脱水的目的，让液体状废油泥最终产出的油量更多，且油品质量接近于原油。

2.使用压滤机把水挤出。这个压滤机脱水方法常用于钢厂落地油泥，是利用一种特殊的过滤介质，对钢厂油泥施加一定的压力，使得含水液体渗析出来的一种机械设备，是一种常用的废油泥固液分离设备。

压滤机

3.通过烘干的方式脱水。烘干脱水法常用于废塑料的处理，但是需要注意的是烘干温度不宜过高，因为塑料裂解出油温度一般在260~320°C，若温度过高会导致塑料还没进裂解炼油炉前提前出油，影响最终的出油率。

4.自然晾干。自然晾干的方法只适用于一些本身没什么含水问题，只不过受到沾染和淋雨影响的原料，例如废轮胎。

废轮胎

上述就是一些常见的炼油原料含水问题的解决方法，如果您还对您的原料预处理问题有困惑，不知道该选择哪种带水处理方法效果更佳、性价比高的话，可以咨询河南东盈厂家。

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