含油污泥热解处理设备的主要工艺及特点
含油污泥热解处理工艺是在无氧的条件下对固体废弃物进行间接加热，使其中的液相组分气化，实现固液分离，经过冷凝净化工艺收集回收液相，达到污油回收和污水回用的目的。回收后的油可作为燃料油，水相作为系统循环水再次利用，固相可实现无害化回填标准。接下来，就让小编对含油污泥热解处理设备的主要工艺及特点进行详细的介绍。
含油污泥热解处理设备
1. 进料系统：首先含油污泥热解处理设备的进料方式为液压进料机自动进料，分为横向主轨道和纵向单元轨道，通过变轨方式交替共享使用，这种进料系统优点是自动操作，更加人性化。无需工人进入热解炉内，降低了工人的劳动强度，改善了员工的工作环境，又能提高装料的效率。
2. 热解炉系统：含油污泥热解炉的进料门为圆形精工门，保温外壳使用的耐火材料，其优点是保温效果好，不易开裂脱落。结构采用防高温变形结构，两端加装防漏烟装置，以防初始点火漏烟的问题。
3.燃烧加热系统：燃烧加热系统设计为不凝气体多套共享，使用不完的气体进入共享管道供其他含油污泥热解处理设备使用，基本不使用外供燃料，这样每套含油污泥热解处理设备每月节省燃料费约万余元。同时，燃烧室合理的结构，使热量损耗大大降低。
4.冷凝系统：采用立式冷凝器、卧式冷凝器和冷凝塔相结合，内置缓冲管和冷凝管，换热面积达到 90 平方米，能保证良好的冷却效果和出油率，很大程度提高油品的质量又防止炭黑进入冷凝器管道，易维护和清理。
5.不凝气净化系统：经冷凝器无法液相的气体，首先来到不凝气净化系统进行净化，接着来到共享气体管道，最后进入燃烧室中燃烧，此系统还起到火和气体不能回流的安全作用。
6.脱硫除尘系统：该系统采用的是湿式脱硫除尘法中央处理系统设计。在出烟口高温处设置脱氮喷射后，尾气经共享烟道进入脱硫除尘装置使其与脱硫液充分融合，达到尾烟排放达标的目的。
7.出渣系统：该系统设计为炭化渣经负压气力输送，将炭黑输送到储料仓经闭风器卸料阀进行包装。此工艺过程由于全密闭式输送，无碳粉泄漏，有效的控制现场环境。
含油污泥热解处理设备的工艺
1.安全—四层安全保护系统加持：分汽包+水封+负压安全装置+安全阀门，可安全稳定运行；同时，采用PLC智能控制系统，提示、报警以及自动纠偏功能，确保装备在安全情况下运行。
2.稳定—自主研发的清焦技术，确定处理粘稠物料时保持稳定运行。
3.高效—生产线连续化、智能化运行，生产成本低，处理能力大，生产效率高。
4.经济—生产所需热能几乎由含油污泥热解处理产生的不凝可燃气或燃料油提供，且采用余热循环供热方式，大大节省了能源消耗，降低了生产线运行成本。
5.环保—专有组合式烟气尾气净化系统，保证含油污泥热解过程清洁无烟，几乎没有废水和废气产生。
含油污泥热解处理设备的特点
以上便是含油污泥热解处理设备的主要工艺和特点，希望为您解惑。
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