废塑料热解过程中哪些因素会对产物产生影响？

行业新闻 2023-12-28

废塑料回收、晾干、筛分之后，通过人工进料或者自动进料机输送至热解炉内，通过高温加热产生油气、炭黑，其中油气还需要经过冷凝系统转化为液态油，这就是废塑料热解炼油的一个基本过程。在废塑料热解的过程中，诸多因素都会对最终产物产生影响，例如温度、压力、时间、工艺等，这都需要精细的把控。

塑料热解设备废塑料热解产物

1.温度影响

在一定的范围内，温度越高油气热解的速度越快，产生的油气更多。但是温度并不是越高越好的，过热的温度会导致短时间内大量油气聚集到冷凝系统，无法保障油气的充分冷凝。同样的，假如废塑料热解的温度较低，那么油气就没有办法充分析出，热解速度缓慢，所以把控好废塑料热解的温度非常重要。不过由于废塑料种类较多，相应的比较好热解温度也有所不同，大致在260-280℃是出油最多的温度阶段，比废轮胎的热解温度要低，这也是为什么不建议废塑料和废轮胎在一个设备里同时热解的原因之一。

2.压力影响

压力也对废塑料热解产物产生很大的影响，通常情况下烧火师傅看的最多的就是温度表和压力表。一般低压操作更有利于废塑料热解成油，适当减压可以使热解气及时排出，避免了气体回流造成的二次降解带来的副反应，还可以提高反应速率和油气产生量。但压力过低时，热解气不易冷凝，会导致热解气体增多，油量减少，甚至还会增加能耗，以及对设备的气密性要求高。

压力表