废电线电缆热解炼油设备工艺与优势
废电线电缆热解炼油设备处理的原料是电线电缆外层的jue缘材料，通常由PE等塑料和橡胶构成，原料不同出油率也有所不同。像是橡胶电缆皮热解炼油出油率在35%，而纯塑料电缆皮在80%左右。废电线电缆热解炼油设备工艺原理是通过高低温热解反应，使得电线电缆皮中有价值的成分得以分解成燃料油、炭黑等可利用和售卖的资源，不仅可以有效处理废电缆，减少污染物体的堆积，还可以带来长效的经济利益。
废电线电缆热解炼油设备
1.预处理：废电线电缆回收处理需要提前进行剥离和分拣，按照材料的不同进行处理，其中的铜金属、电配件及连接头可以售卖或再加工，电线电缆皮则可以进行破碎、筛选等处理，沥干里面的水分，去除杂质。
2.热解：经过预处理后的废电线电缆皮通过人工进料、自动进料机等方式进入热解炉内，随着温度的升高稳定旋转加热，油气会稳定产出。产出的油气进入缓冲罐中缓冲油气流速，同时沉降炭黑杂质，便于进行下一步的冷凝环节。
3.冷凝：热解产出的油气通过列式冷凝器、卧式冷凝器、冷凝塔等冷凝系统，在循环冷却水的作用下冷凝成液体燃料油，并顺着管道来到油罐中贮存。
4.净化：废电线电缆热解炼油的过程中会产生废气废渣，故而设备中还会匹配脱硫塔、炭黑负压输送收集等环保装置来处理，从而促进绿色环保炼油。
废电线电缆热解炼油设备工艺
1.经济效益高：废电线电缆经过热解炼油后得出的燃料油和炭黑售价很高，可以直接售卖，经济效益好。而且相比轮胎炼油来言，废电缆热解炼油目前的市场竞争性较小，这对原材料收购等都颇有优势。
2.自动化程度高：废电线电缆热解炼油设备采用PLC控制系统，自动化程度很高，可以有效减少人力成本，提高安全指数。
3.处理效率高：使用废电线电缆热解炼油设备，每日处理废电线电缆数量可达10/12/15/20/30/50吨，处理量大，处理效率很高。
东盈废电线电缆热解炼油设备
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