东盈连续式废旧轮胎炼油设备工艺新升级！
连续式废旧轮胎炼油设备是目前市面上具备新型革新技术的固废处理设备，仅有少数具备专业技术团队、制造经验丰富的炼油设备生产厂家可以成功制造。东盈连续式废旧轮胎炼油设备经过多年沉淀，已经在不同国家和地区具备稳定的设备运行现场，技术成熟度有目共睹。与此同时，为了响应市场的变化，弘扬创造精神，为客户提供更优良的设备，为再生资源利用领域拓展迎新，东盈技师团队还是不断研究，实现了连续式废旧轮胎炼油设备工艺新升级，具体如下：
连续式废旧轮胎炼油设备
一、加热方式改为热风炉。
把传统的燃烧机加热改为热风炉加热，间接热气加热反应釜的优势有几点：
1.加热源不直接接触反应釜，增加反应釜寿命；
2.独立热风系统，集中供热更容易控制。
3.操作更加简单，操作人员要求更少，对于连续式废旧轮胎炼油设备的温度控制更加精细化，裂解出来产物的数据更加精准。
东盈连续式废旧轮胎炼油设备
二、运行过程中使用微负压技术
从目前国内的市场行情出发，炭黑深加工已经成为废旧轮胎炼油产业链条里的盈利关键，故而东盈新增微负压技术，优势如下：
1.传统的常压方式下运行，油气从反应釜出来的时候很容易又回落，和炭黑混合一起，导致炭黑里残油量大，降低甲苯透光率，增加炭黑深加工的难度和降低产品质量。东盈连续式废旧轮胎炼油设备使用微负压可以做到油和炭黑完全分离，增加甲苯透光率，提高炭黑质量。
2.微负压可以提高甲苯透光率，实际上就是把炭黑里残余的油分离出来，还可以提高废旧轮胎炼油出油率，提高炼油厂收益。
连续式废旧轮胎炼油设备工艺
三、多余尾气发电。
目前废旧轮胎炼油行业普遍存在的一个问题，就是炼油过程中产生的多余尾气，量大且热值高，利用率低，点燃或者直接排放会污染空气，同时大部分国家对垃圾发电有很大的需求。针对以上问题，东盈提出了尾气发电的方案，利用多余尾气产生的热量来加热锅炉，锅炉产生的蒸气再用来发电，相当于一小型的发电站，同时解决了以上问题。并且尾气发电这个升级针对连续式废旧轮胎炼油设备能耗减少也能起到很大的作用，该方案不仅杜jue了资源浪费，也是帮助客户节省了运营成本，也更加贴合东盈资源再生的准则。
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