处理油泥裂解设备技术工艺
目前国内对于油泥的处理工艺有很多，例如：填埋法，热处理法，高温裂解法，堆肥法等等，而高温裂解工艺凭借着能耗少，回收率高，生产效率高等特点脱颖而出，被国内广大客户所采用。
对油泥进行裂解处理是目前处理油泥比较好的方法和技术，在处理过程中不仅将油泥中的原油分离出来，也不会污染环境，又能有效的利用资源，实现经济价值。
油泥处理设备
河南东盈生产的油泥处理设备采用高温裂解工艺将油泥通过加热进行高温裂解产生油气从而冷却为油。详细的油泥处理设备工艺分为以下几点：
1、进料加热
将油泥通过进料机直接输送进裂解反应釜，加热裂解反应釜，反应釜内达到一定温度时会产生大量油气。
2、缓冲冷却
大量油气产生后经过缓冲罐缓冲油气流速（为接下来的冷却油气做铺垫，帮助油气冷却的更加彻底），缓冲后的油气经过三道冷却系统进行冷却，此时已经将可冷凝的油气完全冷却为油进入油罐中，剩余则为不可冷凝气体。
3、尾气净化
不可冷凝气体也称为尾气，尾气中含有可燃气体，经过尾气净化系统处理后可以直接作为燃料加热裂解反应釜，从而节省设备运营成本。
4、烟气净化
在油泥高温裂解过程中会产生烟气，这些烟气会含有少量的有害气体例如二氧化硫等等，因此就配置了脱硫净化塔来净化烟气，经过二次净化，气体已实现环保排放标准，可以直接排放到大气中。
5、产物收集
油泥高温裂解后的产物有燃油、可燃气体、水及固体物质（渣土），油进入油罐中统一储存，装车；可燃气体直接加热使用，水及固体物质进行统一收集及处理。
油泥裂解设备工艺流程
油泥处理设备的主要配置有：进料机，裂解反应釜、缓冲罐、冷凝器、油水分离器、尾气净化系统、脱硫净化塔、负压装置、水封等等，每个配置都有它存在的价值，发挥着它的作用。
油泥裂解处理设备及工艺过程安全环保无污染，投资少，占地小，低能耗，操作简单，稳定运营，能够有效解决油泥带来的污染问题，同时也可以获取相应的收益。
