废橡胶炼油设备
橡胶是以石油、天然气为原料，以二烯烃和烯烃为单体聚合制成的高分子，在20世纪初开始生产，从40年代起得到了迅速的发展。橡胶具有高弹性、气密性、耐油、耐高温或低温等性能，因而广泛应用于工农业、国防、交通及日常生活中。随着应用的广泛增加，废旧橡胶也越来越多，如不合理处理，会对环境造成严重的污染。
随着技术的不断提升，不断改进创新，河南东盈研究改进了废橡胶炼油设备，此设备可以将废橡胶充分处理，经过处理后便会转化为裂解油、炭黑等具有高价值的产品，整个过程环保达标，无二次污染。
废橡胶炼油设备原料及最终产品
废橡胶炼油设备处理原料广泛，除处理废橡胶外，还可以处理各种车型的废旧轮胎、废旧塑料、塑料生活垃圾、油田废弃污油泥等原料，以下是河南东盈整理的废橡胶炼油设备处理的部分原料及出油率：
废橡胶炼油设备处理的部分原料及出油率
废橡胶炼油设备处理工艺流程：
废橡胶炼油设备处理工艺流程图
1、将废橡胶通过输送装置送入废橡胶炼油设备反应釜进行加热，此过程可以选择人工进料、自动进料机进料等多种进料方式，但为节省人工，提高工作效率多采用自动进料机进行进料；
2、使反应釜中的温度逐渐增加，此过程中废轮中的水分及小分子物质会挥发之后加热到适宜温度，会产生油气；
3、将产生的油气通过河南东盈生产的三阶段冷凝系统进行冷却，经冷凝器冷却得到的液体油进入毛油储罐，然后经油泵打入过滤机中过滤，进一步去除杂质，可得到成品。
4、经冷凝系统中可燃但不可冷凝的气体，此处称作“不凝气体”，经尾气燃烧器再次进入裂解斧中再次燃烧，
5、废橡胶炼油设备反应釜中的炭黑采用螺旋输送机密封无尘输送出来并做打包处理。废旧轮胎融化燃烧后所剩余的钢丝抽出打包。
废橡胶炼油设备参数：
| 项目 | 详情 | |
| 输入原料 | 废轮胎、废橡胶、医疗垃圾、城市生活垃圾 | |
| 产品 | 燃料油、炭黑、钢丝、可燃气体 | |
| 型号 | 反应釜尺寸 | 产能 |
| DY2000*6000 | 3 吨/天 | |
| DY2200*6000 | 6 吨/天 | |
| DY2200*6600 | 8 吨/天 | |
| DY2600*6600 | 10 吨/天 | |
| DY2800*6600 | 12 吨/天 | |
| 反应釜材质 | Q345R/Q245R/310S++锅炉板/不锈钢 | |
| 厚度 | 14 毫米/16 毫米/18 毫米 | |
| 重量 | 15吨-35吨 | |
| 功率 | 平均15千瓦/时 | |
| 冷却类型 | 循环水冷却 | |
| 所需面积 | 450-600平方米（宽：15米，长：30米-35米） | |
| 所需工人 | 3-4工人 | |
| 油密度 | 0.89g/cm3 | |
| 燃烧值 | 44.30KJ/KG | |
| 备注: | 可定制小型号试生产设备：100-500千克设备、1吨设备等 | |
河南东盈是生产废橡胶炼油设备的厂家，设备型号齐全，炼油设备经过十余年的技术迭代和沉淀，东盈公司在炼油领域拥有了核心技术，可为客户实现定制化生产。
